锯末生物质颗粒机型号价格合理「在线咨询」

特点：

成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~1/40，比重是原料的10~15倍密度为：0.8-1.4热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。

1、垂直进料，直接-。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、立变频的出料装置，颗粒的成型率。

模颗粒机压块机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一代颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用-皮带传动，颗粒机采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，-喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机-各种原料用的-模具，使你的设备寿命延长，产品提高，吨消耗费用下降。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。  

设备特点：

1、模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热。

2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。

3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 。

4、 模具两层，上下两用，降本增效。

5、采用-渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率-98%以上。

6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为安全运行提供更-保障。

8、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口-轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且-增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，-轴承充分润滑，运行更安全-。

9、颗粒成型系统所用轴承均用-无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。